手機版
在質量檢驗過程中，影響檢驗質量的因素很多，但是根據國外調查研究表明，其中檢驗人員的檢驗誤差占絕大部分，使得檢驗質量特性缺陷的準備性為 80％。也就是說，檢驗人員一般僅能挑出實際缺陷的80％，而漏掉了其余的20％，鑒于這樣，企業應在提高全面經濟效益的同時，千萬不可忽視檢驗人員的檢驗誤差引起的質量損失。
檢驗誤差是被測量的測得值與被測量真值之差。即定義為
△Y＝y-Y
注：△Y為檢驗誤差；y為檢驗測得值；Y為真值
要了解檢驗誤差，就要明確以下3點：
真值是被測量（可以是幾何量，也可以是其他物理量）的真實值。
任何檢驗都不能檢驗出真值，因為檢驗誤差不可避免。幾何量的測量準確度常用絕對誤差表示，電子量用相對誤差。
檢驗誤差主要有以下6種形式：
1）測量器具的固有誤差
2）測量標準帶來的誤差
3）被測對象本身造成的誤差
4）環境因素影響的誤差
5）測量方法引入的誤差
6）操作者的人為過失誤差
其中操作者，即檢驗人員的檢驗誤差主要是錯檢和漏檢。其產生的種類有：
1．技術性誤差；
2．粗心大意誤差；
3．程序性誤差；
4．明知故犯誤差；
5.技術性誤差。
01
技術性誤差
所謂技術性誤差，是指檢驗人員缺乏判斷產品合格與否的能力、技能和技術知識而造成的誤差。
檢驗人員的技術性誤差可用4種方法來發現
1．復核檢驗：由技術水平較高的檢驗員來復檢其他檢驗人員已檢過的合格品。
2．循環檢驗：對同一件產品先后有幾個檢驗員各自進行檢驗，看誰發現的缺陷多。
3．重復檢驗：由檢驗人員對本人已檢過的產品再檢驗一次，（不告訴他先前檢驗的結果）、二次檢驗結果是否一致。
4．建立標準樣品：把標準樣品排列在被檢的產品一起作比較。
技術性誤差的特點是：
1．非有意的。
2．一貫性、不可避免的。這是由于檢驗人員缺乏技術能力造成的，如檢驗技術不熟練；不會正確使用量、器具；或看不懂圖紙；或沒有工作經驗和技巧（通常所稱的訣竅）。
3．特殊性。檢驗人員有生理缺陷， 如色盲、視力過低等。
防止技術性誤差的措施
1．進行技術培訓。內容可包括基本知識和操作技能的方面，同時應注意讓他們了解和掌握與新的標準相適應的新的檢測技術，實現知識與技能的不斷更新。
2．總結、推廣誤差較少的檢驗人員的經驗和技巧，對所出現的錯檢，漏檢及時分析原因，吸取教訓，引以為戒。
3．對有生理缺陷等不宜做檢驗工作的人，應另行分配做其他適當工作。
4．對檢驗人員、競爭上崗。進行應知、應會考核，以及錯、漏檢率的考核，或持證上崗。
02
粗心大意誤差
所謂粗心大意誤差，顧名思義是 一種由于檢驗人員粗心大意而造成的差錯。
粗心大意造成誤差的特點是：
1．非有意的。檢驗人員不希望產生誤差。
2．不知不覺的。檢驗人員往往沒有意識到自己，正在或已經造成誤差。3．不可預測的。誤差的類型、時間、人員、原因都表現出隨機性。
防止粗心大意誤差的措施
1．進行工作調整。特別是對于需要保持注意力高度集中的復雜檢驗項目，檢驗人員工作時間一長，因疲勞容易發生誤差。因此，要定時休息或者輪換去檢驗較簡單的工作等。
2．采用先進的自動化檢測儀器，以彌補檢驗人員感覺器官、鑒別能力的缺陷，提高鑒別能力。
3．建立標準樣品。采用比較法。即提供一個實物標準品，作為判斷產品質量的依據。如：有的廠把國內外的先進產品或零部件作樣品，進行對比檢驗，都可以大大提高質量檢驗的準確性。
4．簡化檢驗操作，如在判斷尺寸大小或位置時，可提供樣板、卡板或塞規等。
5．產品的重新設計。有些情況下，產品設計會使檢驗工作難于開展或對檢驗人員增加了不必要的負擔，在這種情況下，產品的重新設計將有助于減少檢驗人員的誤差以及操作工的誤差。
總之，防止粗心大意誤差的原則是使檢驗人員能夠較好地保持自己的注意力，減少質量檢驗對人注意力的依賴程度。
03
程序性誤差
除了由于粗心大意而未能檢出缺陷以外，還有一種叫做程序性誤差。這是由于程序或管理制度不健全造成的。如，運送出未經檢驗的產品；或者甚至送出被剔除的產品；不合格的半成品流入下道工序；不同批號、不同規格甚至不同品種的產品混裝出廠等等，對這樣的差錯，只要通過嚴格管理，建立健全工作程序使之減少到最低限度。
防止程序性誤差的措施有：
1．檢驗人員對檢驗過的產品必須按規定做好標記、采取分區堆放。各工序的搬運人員應會識別標記，按規定線路搬運，不般運無標記的制品。
2．制造部門在更換品種（或不同規格）時，應做好場地清理工作，檢驗人員對清場工作同樣要進行檢查驗收，經確認合格后，轉入另一種規格或品種的生產。
以上所述，在檢驗過程中作為人的因素，檢驗人員造成了大部分的檢驗誤差。不言而喻，要想真正做好檢驗工作，把總的檢驗誤差減至最小，必須要在防止檢驗人員的檢驗誤差的同時，尤其要重視造成檢驗誤差的這些原因，才能取得更好的效果。
