| 加工工藝： |
1.玉米渣制飼料酵母的工藝流程：
稀酸 氨水 綠渣 種母
↑ ↑ ↑ ↓
玉米渣(濕粉渣)→水解→水解液→中和→過濾→發酵→離心分離→干燥→粉碎→包裝
2.工藝簡述：
(1)玉米渣的水解 玉米渣裝入水解反應器，然后按固液比1：10的比例，加入清水，使水分(包括玉米渣自身含有的水分在內)達到10倍于玉米渣的絕干物質。水解用硫酸作催化劑，硫酸的用量是以使水解物料中硫酸濃度達到0.7％-0.8％為度。一般是先把硫酸加入需補人玉米渣的清水中，配成稀酸溶液，在玉米渣裝料完畢時，隨即加入稀酸液。然后向水解反應器底部通人蒸汽，使物料翻動均勻，逐漸升溫到125-127℃，維持2小時，使水解完全。
(2)水解液的中和 水解液中含有硫酸，可用氨水使之中和。中和在水解液冷卻以后進行。加入氨水中和，使硫酸生成硫酸銨，硫酸銨溶解在中和液中，可以作為下一步發酵的氮源。如沒有氨水，也可以用碳酸銨代替，但要注意中和過程中會產生較多泡沫，需防止溢罐。中和終點控制在pH為5.5左右。中和完畢，進行過濾，濾出的殘渣，仍可作為飼料使用。
(3)酵母的繁殖 利用玉米渣水解液培養酵母，需要相應的溫度、酸度、培養基濃度等條件，才能順利繁殖。
28-30℃，pH值已5.5左右，這是大多數酵母菌的適宜pH值。除了一些特殊的菌株適合在低pH值環境中繁殖以外，一般的在pH值為3時，酵母生長速度就變緩慢。只有培養基中有充分的溶解氧，才能加快酵母的繁殖速度。培養基濃度愈高，所含的酵母細胞量大，則所需的氧也愈多。玉米渣水解液中所含的糖濃度可達3％-4％，這樣將大大提高飼料酵母的生產強度，從而提高飼料酵母的經濟效益。作為玉米淀粉廠，玉米渣水解可在較小的液比下進行，以節約能源，而進行飼料酵母培養時，心須對水解液稀釋，如加入黃漿水的上清液，以使水解液中糖的濃度適合飼料酵母的生長。并注意在繁殖過程中及時補人較高濃度的水解液。
(4)酵母的離心和干燥 發酵完畢的成熟醪，含有0.2％-0.3％的殘糖和10克／升的酵母菌體(以干物質計)，通過第一級酵母離心機，使酵母濃度濃縮到7％-9％，分去醪液。得到的酵母濃縮液，約20％-30％回到生產過程，作生物反應器的種子酵母用，而70％-80％的濃縮酵母液，用水稀釋2-3倍，進入第二級酵母離心機，進行洗滌和除去洗滌水，酵母濃度提高到9％-10％以上。然后可直接通過壓濾機，濾去水分，得到壓榨酵母，含水分75％左右，可作為商品，就近作配合飼料用。如需將酵母送往遠處，則應將第二級分離的酵母液，進行干燥。干燥的方法，小型廠采用滾筒蒸汽干燥法，使水分干燥到10％以下即可。滾筒干燥機表面溫度在140℃，酵母液在表面只停留幾秒鐘。干燥后的酵母從滾筒上刮下，再經粉碎，即可包裝出廠。 |
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| 設備信息： |
主要設備： (1)水解罐 常用容積為12-18立方米的罐。控制工作壓力為0．2兆帕。水解罐呈圓柱形錐底，底部配有快開閥，當水解完畢時，能一次性噴放。 (2)中和罐 開口式，亦用耐酸磚襯里。配有攪拌器和冷卻系統。出料口設在側位，底部中心裝有排污閥。 (3)壓濾機 板框式，常用10平方米過濾面積。過濾壓力為0．3兆帕。材質可選用聚丙烯，工作溫度不超過120℃。 (4)酵母繁殖罐(發酵罐) 常用酵母繁殖罐是圓桶形，底部配有空氣分配器，以提供繁殖過程的溶解氧。有管式、渦輪配氣式、槳式旋轉分配器等形式，目的在于用最小的功耗獲得最大的溶解氧。 (5)酵母離心機 成熟醪中的酵母濃度低，不能用過濾機過濾。必須用高速離心機利用重力離心力作用，使酵母濃度提高。離心機為蝶式圓盤組合，醪液由中心孔進入圓盤間隙，酵母由圓盤下側表面往下流，醪液則因較輕，上升到轉筒中央而由上部排出。 (6)酵母干燥機 常用水平雙滾筒干燥機，滾筒中通人蒸汽，濃縮的酵母液從雙滾筒接觸的上方的水平帶孔管流下。滾筒旋轉時，濃縮酵母液呈液膜狀粘附在滾筒表面，表面溫度達到140℃。當滾筒旋轉2／3轉，濃縮酵母液即被蒸發干燥至殘留水分在10％以下。 |
| 產品描述： |
隨著養殖業的發展，我國配合工業飼料發展迅速，年產量達2萬噸左右。在目前的配合飼料中，最緊缺的是飼料蛋白，特別是動物性蛋白。為了擴大動物性蛋白飼料的來源，急需開發單細胞蛋白(主要是飼料酵母)。玉米渣中所含的糖類品種較多，既有六碳糖，又有五碳糖，是生產飼料酵母的最佳原料。既有五碳糖又有六碳糖，是生產飼料酵母的最佳原料。 飼料酵母的添加量。飼料酵母中含有45％-50％的蛋白質，蛋白質中含有20多種氨基酸，其中8種必需氨基酸全部具有。酵母中還含有各種酶的激素，能促進動物的新陳代謝，提高幼畜的抗病能力。在配合飼料中添加飼料酵母，能提高飼料的吸收利用率，加快畜禽生長速度，減少飼料消耗，提高飼料報酬。添加量如下：豬飼料5％，雞飼料5％，魚餌料3％-5％，對蝦餌料4％-5％。 |
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