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5S管理理論，起源于日本，因“整理、整頓、清掃、清潔、素養”的日語羅馬拼音的第一字母都是“S”，所以 統稱“5S”。進入我國后，海爾公司引進“安全”一詞， 發展成為“６Ｓ”管理理論。近年來，6S管理理論正被越來越多的國內外大公司所采用，它為員工創造了一個整潔、舒適、合理的工作場所和空間環境，有效地改變了以往工作場地一片混亂，亂堆亂放等現象，解決了生產效力低下，員工越干越沒勁等系列問題，最大限度地提高了工作效率和士氣，讓員工工作得更安全、更舒暢。
然而大家推行的結果差別很大，特別是效果的持續性大多很不理想。而且隨著理論的應用和發展將6S擴展到了9S10S11S等，但我認為5S的精髓在于實施前面3S的過程中形成習慣、提高素養、建立規則意識。5S推行后，團隊的素養提高了，本身就會對其它管理指標起到正面影響。沒必要畫蛇添足，強行湊更多的S，放到這一管理方法論中。
以下是我總結了在上百家制造企業，推行5S管理的實戰經驗，提煉出行之有效的實操步驟。
第一步 5S管理推行前的準備工作
凡事預則立不預則廢，在組織內推行新的管理模式，更需要完善的準備工作。
5S管理推行前的準備工作可以歸納為以下幾項：1、創建5S管理推行小組；2、確定5S管理推行樣板區；3、宣傳造勢。
下面我們來具體講述：
1、創建5S管理推行小組
5S管理是一個行動綱領，需要公司全體干部、員工共同執行和規范。所以5S管理推行小組的組成，必須遵循領導掛帥、全員參與、職責明確的原則。所以要編制推行小組的組織架構和崗位職責，確定5S管理推行方針及目標，5S管理推行具體目標，。
2、確定5S管理推行樣板區
綜合考慮5S管理工作推行的預計難易程度；負責人的能力與積極性；在本公司的典型性；工作量的多少等各方面因素，選定樣板區。采取樣板先行→制訂標準→全面展開的工作思路。建議在生產區域和辦公區域各選擇一個樣板區。
3、宣傳造勢
5S管理是全員參與的基礎性管理工作，建議組織全員參與的5S管理知識培訓，并充分利用宣傳標語、橫幅、管理看板、早會等途徑開展宣傳造勢。
第二步 樣板區開展整理工作
榜樣的力量是無窮的，一個好的榜樣，就是最好的宣傳。如果是身邊的榜樣，而且是大家共同打造出來的榜樣，那么就更有說服力了。所以我們在全公司推行5S管理時，要先選定樣板區，遵循樣板先行，然后全面鋪開的思路。下面我們就在選定樣板區后，開始在樣板區落實5S管理的第一步：整理。
在開展整理工作之前，我們先簡述一下整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全這六個S之間的關系。六個S并不是各自獨立，互不相關的。它們之間是一種相輔相成，缺一不可的關系。
●整理是整頓的基礎，整頓又是整理的鞏固，清掃是顯現整理、整頓的效果，而通過清潔（各種規章制度）對前三項進行約束。工作的開展與完成，關鍵是人員，通過人員素養的提高，才能把前4S 做踏實，安全是對人的保護，只有人安全了，素養提高了，才能通過規范（各種制度），對整理、整頓以及清潔的效果進行保持體現。
●“整理、整頓、清掃”以場地、時間、物品等“硬環境”為對象，是5S中關于現場狀況改進提升的三項基本行動。“清潔、素養 、安全”以制度、行為、習慣等“軟環境”為對象，促使5S向“形式化－－行事化－－習慣化”演變。
那么如何在樣板區開展整理工作呢？
1、落實崗位必需品登記表
整理就是將現場物品區分為必需品與非必需品，并將非必需物品徹底清除。
那么怎么區分必需品和非必需品呢？可以編制《崗位必需品登記表》。《崗位必需品登記表》是開展整理工作的非常實用的工具，為每個崗位（區域）編制必需品登記表，能幫助我們很好的落實整理工作。
2、樣板區實施整理工作
樣板區實施整理工作時，要做到領導親自參與，所有參與者勤動手。活用“定點攝影”和“紅牌作戰”，這兩個方法。下面具體說明一下這兩個方法。
（1）“定點攝影”法
所謂“定點攝影”法指在同一地點、同一方向，將公司的死角、不安全之處、不符合5S原則之處使用同一部相機（或攝像機）拍攝下來，并在大家都看得到的地方公布展示，激起大家改善的意愿，并將改善的結果再次拍攝并公開展示，使大家了解改善的成果。
實施注意事項：
1、攝影時只對現象不對人和崗位；
2、攝影時一定記下時間和位置；
3、改善后要注重對比效果；
4、不要以考核為主要目的，要使員工產生一種成就感。
（2）“紅牌作戰”法
所謂“紅牌作戰”法，就是使用紅色標簽對公司各角落的“問題點”，不管是誰，都可以加以發掘，并加以整理的方法，是5S活動運用的技巧之一。
實施對象：
1、工作場所的不要物。
2、需要改善的事、地、物。
3、超出期限者（包括過期的標語、通告）
4、物品變質者（含損壞物）
5、物品可疑者（不明之物）
7、物品混雜者（合格品與不合格品、規格或狀態混雜）
8、不使用的東西（不用又舍不得丟的物品）
9、過多的東西（雖要使用但過多）
10、有油污、不清潔的設備
11、衛生死角
12、存在有安全隱患的所有問題點
實施要點：
1、用挑剔的眼光看
2、貼在“有問題”的對象上：設備、推車、踏板、工裝或刀具架、桌椅、資料柜、模具或備品架、材料或產品容器、空間等
3、請勿貼在人身上
4、如果有猶豫，請貼上紅牌
將現場里需要與不需要的東西區分出來，將不要的東西處理掉。把空間“騰”出來，有效利用空間，減少空間浪費。
第三步 樣板區實施整頓工作
接下來樣板區實施整頓工作，整頓是銜接在整理之后的，在將不需要的東西移開后，對現場進行整頓，包括重新規劃與安排。
整頓的精髓是：科學布局，取用快捷。
整頓工作我把它分成三步，分別是：樣板區繪制定置管理平面圖；樣板區實施三定管理；樣板區開展整頓工作與落實檢查。
1、樣板區繪制定置管理平面圖
定置管理是對生產現場的人、物、場所三者之間的關系進行科學地分析研究，使之達到最佳狀態的一門科學管理方法。那么定置管理平面圖就是將定置管理的目標狀態用平面圖的形式描繪出來，使之成為5S的管理標準之一。
定置管理平面圖看起來容易，但要真正畫好，成為可操作性強的管理標準，其實非常不簡單。需要把握以下幾點：
（1）既要簡明扼要，又要完整，區域劃分清晰鮮明，物品輪廓、尺寸比例、重點要準確；
（2）現場實際沒有，但已決定要定置的物品，或者需要增加的物品，都應在圖上表示出來。而準備清理的無用之物不得出現在圖上；
（3）要會做減法。
為了使我們的定置管理平面圖達到上述的效果，如果我們在較復雜的場所（如生產車間）繪制定置圖。就必須在繪圖前開展工藝研究，對生產現場現有的加工方法、機器設備、工藝流程進行詳細研究，確定其合理性，分析是否需要更改，從而確定現場產品制造的工藝路線和搬運路線。
具體操作：
先對現場進行調查，詳細記錄現狀；然后分析記錄的事實，尋找現狀的問題點；再擬定改進方案。改進后的方案將是我們繪制定置管理平面圖的重要依據。
2、樣板區實施三定管理
三定管理是整頓的關鍵，三定管理在不同的管理書籍中也有很多種版本的名詞解釋。但在5S里面，它的解釋都比較一致，三定就是定位置、定數量、定標準。
根據我這么多年在企業推行5S管理的經驗，生產現場實施三定管理，至少包含以下幾點：
（1）定物品：該區域的必需品；
（2）定位置：明確具體的放置位置；
（3）定容器：明確使用的容器；
（4）定數量：規定合適的數量；
（5）定方式：規定物品放置的方式；
（6）定人員：所有物品規定管理責任人。
將這六點真正做到實處，才能將三定管理真正落地。
3、樣板區開展整頓工作與落實檢查。
樣板區的定置管理平面圖繪制完成后，接下來我們就要開展整頓工作，任務分配、責任到位。俗話說：員工永遠只做我們檢查的事情。
所以開展整頓工作的要點分別是：
（1）不折不扣落實定置管理平面圖；
（2）持續檢查，督促改進。可以參考以下格式，給各個區域標識整頓檢查表，定期或不定期實施檢查、整改工作。
第四步：編制全公司的5S管理推行標準
前三步，我們落實了5S管理推行的事前準備、樣板區整理、樣板區整頓。接下來我們需要總結樣板區整理、整頓的經驗，編制適合我們自己公司的《5S管理推行標準》。執行標準是未來5S管理實施的總綱，指導全公司如何落實5S管理實施內容。所以標準的編制變得非常重要，既要體現規范性、先進性，更要有很好的可執行性。下面我們具體闡述執行標準如何編制：
1、不同功能區塊的關注重點：
（1）生產現場的要點：
合理規劃 優化布局
減少搬運 改善物流
（2）辦公室的要點：
共獨區分 公私區分
柜架管理 資料歸位
桌面狀態 抽屜狀態
張貼管理 事務管理
（3）電子檔案的要點：
及時存檔 明確命名
存檔正確 版本區分
郵箱清理 收文回復
2、不同功能區塊編制不同的執行標準
根據不同功能區塊的自身特點，需要體現共性和特性區別對待，有必要根據不同功能區塊編制不同的執行標準。編制執行標準時，能定量的就應盡可能的定量，不能定量的也應有限度樣本作為參照樣本。
3、5S管理執行標準的具體內容
5S管理執行標準應包含以下內容：
（1）目的、適用范圍、5S的定義；
（2）“要”與“不要”的判定標準；
（3）各個區域三定管理標準，畫線、標識標準；
（4）設備、儀器、儀表工作狀態標示標準；
（5）文件柜的管理標準；
（6）電子文檔的管理標準；
（7）整理階段必需品登記表的填寫標準；
（8）各個區域整頓的標準；
（9）各個區域清掃的標準；
（10）各個區域清潔的標準；
（11）各個區域安全的標準；
編制并發布全公司的《5S管理執行標準》后，5S管理推行小組將主導全公司5S管理工作進入攻堅階段。
第五步 全公司開展整理工作
如果我們已經落實了前面四步內容，那么就已經為5S管理的全面推行打下了堅實基礎：樣板區已經初見成效；推行骨干通過樣板區的實戰工作，對于如何開展整理、整頓工作也已經積累了經驗；全公司的5S管理執行標準也已經發布。
在全公司開展5S管理推行工作前，我們還有必要開展全員5S管理培訓。將5S管理的精髓和接下去的工作內容告知大家
全員熟知5S管理的以下口訣：
整理：要與不要，一留一棄；
整頓：科學布局，取用快捷；
清掃：清除臟污，美化環境；
清潔：形成制度，保持潔凈；
素養：貫徹到底，養成習慣；
安全：遵守規范，防患未然。
通過全員培訓，可以讓大家理解推行5S管理，有以下目的：
（1）提高工作效率；
（2）減少直至消除故障，保障質量；
（3）改善物料在庫周轉率；
（4）縮短作業周期，確保交貨期；
（5）保障安全生產；
（6）改善員工精神面貌；
（7）提高服務水平，贏得客戶青睞。
1、全公司落實崗位必需品登記表
崗位必需品登記表已經在之前的第二步闡述過了，所不同的就是從在樣板區擴展到全公司所有崗位。為全公司所有崗位擬定每個崗位的必需品登記表。參考第二步的《崗位必需品登記表》和《要與不要參照表》
2、全公司開展整理工作
完成以上所有步驟后，我們開始全公司推行5S管理的第一個S：整理。
整理是一個永無止境的過程，每天時時刻刻都要進行，不能在開展活動時為了應付檢查而突擊整理，做做樣子，活動過后又恢復到原來的樣子，這樣就完全失去了整理的意義。通過整理來達到一個重點區分的效果，需要的留下，不需要堅決清理。
（1）你的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的
（2）不要物品的清除
（3）要的物品調查使用頻率，決定日常用量
（4）每日自我檢查
活用整理階段的以下兩大工具：定點攝影、紅牌作戰。
第六步：全公司開展整頓工作
整頓的結果是要將工作場所打造成任何人都能立即取出所需要的東西的狀態，要站在新人、其他部門人的立場來看，使得什么東西該放在什么地方更為明確。
●要想辦法使物品能立即取出使用；
●另外，使用后要能容易恢復到原位，沒有恢復或誤放時能馬上知道。
要想達到以上的整頓效果，我們分三步落實整頓工作。
1、繪制全公司定置管理平面圖
定置管理是對生產現場的人、物、場所三者之間的關系進行科學地分析研究，使之達到最佳狀態的一門科學管理方法。那么定置管理平面圖就是將定置管理的目標狀態用平面圖的形式描繪出來，使之成為5S的管理標準之一。具體繪制定置管理平面圖的方法，我們已經在前面的第三章有具體闡述，這里不再重復了。總而言之，定置管理平面圖既要簡明扼要，又要完整，區域劃分清晰鮮明，物品輪廓、尺寸比例、重點要準確。
2、全公司實施三定管理
三定管理是整頓的關鍵，三定管理在不同的管理書籍中也有很多種版本的名詞解釋。但在5S里面，它的解釋都比較一致，三定就是定位置、定數量、定標準。全公司實施三定管理的要點是，因地制宜，根據不同的現場環境制定不同的三定管理規則。將整理后留下來要用的東西，有序放置，并做好標識管理。達到以下目的：
（1）讓工作場所一目了然（比如產線上的抽檢保留品要區分放置并做好標識）；
（2）消除尋找物品的時間（工具、工裝、文書分類并編號后放到指定位置）；
（3）打造整整齊齊的工作環境（生產現場的周轉車、箱擺放在指定區域）；
（4）消除過多的積壓物品。
3、全公司實施整頓工作
整頓工作的要點就是將工作場所內的必需品，分門別類依規定數量定位放置，擺放整齊并明確標識。全公司定置管理平面圖繪制完成后，接下來我們就要開展整頓工作，任務分配、責任到位。俗話說：員工永遠只做我們檢查的事情。所以開展整頓工作的要點分別是：（1）不折不扣落實定置管理平面圖；（2）持續檢查，督促改進。
當然整頓工作也要緊緊圍繞5S管理的目的：為員工創造了一個整潔、舒適、合理的工作場所和空間環境，有效地改變了以往工作場地一片混亂，工件亂堆亂放等現象，解決了生產效力低下，員工越干越沒勁等系列問題，最大限度地提高了工作效率和士氣，讓員工工作得更安全、更舒暢，將浪費降到最低點。
第七步 全公司開展清掃清潔工作
接下來我們進入全公司開展清掃清潔工作，下面我們具體說明操作要點：
1、全公司開展清掃工作
清掃就是使工作現場成為沒有垃圾，沒有臟污的狀態，雖然已經整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態才行。而達成這樣狀態就是清掃的第一目的，尤其目前強調高品質、高附加價值產品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成產品的不良。
2、全公司開展清潔工作
清潔是在維持之前整理、整頓、清掃后的局面，是所有人覺得整潔、衛生。關鍵在于制度化、長效化。
（1）清潔的推行要領：
◇落實前3S工作
◇制訂目視管理及看板管理的基準
◇制訂5S檢查方法
◇制訂獎懲制度，加強執行
◇高級主管經常帶頭巡查，帶動全員重視5S活動。
（2）清潔階段的基本推行技巧
※ 實施目視化管理
※ 5S工作的制度化（明確的標準、方法）
※ 5S區域清潔責任表
※ 員工5S日常考核表
※ 重點設備點檢表
※ 消防器材點檢表
第八步：全公司開展5S檢查
我們經常說員工只做領導檢查的事，5S活動一旦開始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點也會造成公司內保守而僵化的氣氛：[我們公司做什么事都是半途而廢]、 [反正不會成功]、[應付應付算了]等等。要打破這種保守、僵化的現象，唯有花費更長時間來改正。
所以5S管理推行小組必須持續開展檢查、整改工作。需要制訂詳細的5S檢查表，定期發布整改通知單督促各個部門整改，開展定期排比表彰工作。
