0 導言 

      在《食品安全法》中對食品做出了如下定義：食品指各種供人食用或者飲用的成品和原料以及按照傳統既是食品又是藥品的物品，但是不包括以治療為目的的物品。因此，食品應當無毒、無害，不對人體健康造成任何危害，并符合應有的營養要求。食品檢驗是指食品檢驗機構或部門根據有關國家標準，對食品原料、輔助材料、成本的質量和安全性能進行的檢驗，包括對食品理化指標、衛生指標、外觀特性以及外包裝、內包裝、標志等進行的檢驗。食品檢驗的目的是證明食品是否能夠符合相關國家標準的要求，它是保證食品質量安全重要的技術手段和不可缺少的驗證環節。

1 HACCP質量控制體系在食品檢驗中應用的必要性

食品檢驗是一項技術性很強的工作，檢驗結果的準確性與否直接影響到食品企業的生產和消費者的身體健康。因此，必須對食品檢驗工作全過程進行控制，尤其應該對容易使檢驗結果產生偏離的關鍵環節進行控制，才能確保檢驗結果的正確性和準確性，由此而看，在食品檢驗工作中，應用HACCP質量控制體系是非常必要的。

2 HACCP質量控制體系在食品檢驗中的應用

2．1 食品檢驗相關環節簡述

   食品檢驗一般工作流程如下：抽樣或受樣、樣品編號、流轉、制樣、樣品前處理、進行實驗（理化、儀器、微生物等）、數據處理、編制檢驗報告等，在以上環節中要涉及到操作人員、檢驗儀器、藥品試劑、標準方法、環境條件等五個方面。

2．2 危害分析

危害分析是對食品檢驗工作各環節產生的實際和潛在的質量問題及嚴重程度進行分析和判定。根據食品檢驗工作中常見的“樣品無代表性、樣品貯存不合理、制樣不均勻、樣品處理不到位、環境溫濕度和潔凈度不符合、檢驗儀器存在誤差、數據處理不準確、檢驗報告不規范、檢驗結論不正確”等問題，筆者認為產生上述問題的原因主要體現在操作人員、檢驗儀器、藥品試劑、標準方法、環境條件等五個方面。（1）人員操作不當會造成樣品無代表性、樣品貯存不合理、制樣不均勻、樣品處理不符合要求、數據處理不準確、檢驗報告不規范、檢驗結論不正確等問題；（2）檢驗儀器不準確會造成數據處理不準確、檢驗結論不正確等問題；（3）藥品試劑使用不當會造成數據處理不準確、檢驗結論不正確等問題；（4）標準方法不正確會造成操作不當、數據處理不準確、檢驗結論不正確等問題；（5）環境溫濕度或潔凈度不達要求會影響數據處理的準確性、檢驗結論的正確性等問題。

3．3 關鍵質量控制點的確定

針對上述分析，在食品檢驗中，將操作人員、檢驗儀器、藥品試劑、標準方法、環境條件五個環節作為關鍵質量控制點，進行合理的預防和控制。

3．4 五個關鍵質量控制點的要求

3.4.1 操作人員：檢驗相關操作人員應具備工作認真、執著的素質，有一定的學歷，經過培訓考核合格、持證上崗；掌握相應的檢驗專業知識，熟悉產品標準和檢驗方法標準并嚴格執行，有一定的實踐經驗和操作能力，滿足相關食品檢驗的要求。

3.4.2 檢驗儀器：檢驗儀器及配套設施應與檢驗能力相適應，按相關規定進行檢定或校準，不得超期使用，并定期進行期間核查；標準物質應適合相關檢驗要求，其純度和有效期應滿足規定，有相應的合格證書和適當的貯存條件。